အအေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့် အပူသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာနေရောင်ခြည်မီးတိုင်များဆိုတာက သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး ဆိုလာလမ်းမီးတွေရဲ့ သက်တမ်းကို ရှည်စေဖို့အတွက်ပါ၊ ဒါဆို ဒီနှစ်ခုရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
၁။ အသွင်အပြင်
အအေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏အသွင်အပြင်သည် ချောမွေ့ပြီးတောက်ပသည်။ အရောင် passivation လုပ်ငန်းစဉ်ပါရှိသော electroplating အလွှာသည် အဓိကအားဖြင့် အဝါရောင်နှင့် အစိမ်းရောင်ဖြစ်ပြီး အရောင်ခုနစ်မျိုးရှိသည်။ အဖြူရောင် passivation လုပ်ငန်းစဉ်ပါရှိသော electroplating အလွှာသည် အပြာရောင်ဖြူရောင်ဖြစ်ပြီး နေရောင်ခြည်၏ထောင့်တစ်ခုတွင် အနည်းငယ်ရောင်စုံသည်။ ရှုပ်ထွေးသောတုတ်၏ထောင့်များနှင့်အနားများတွင် "လျှပ်စစ်လောင်ကျွမ်းခြင်း" ကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်လွယ်ကူပြီး ဤအပိုင်းရှိသွပ်အလွှာကိုပိုထူစေသည်။ အတွင်းပိုင်းထောင့်တွင်လျှပ်စီးကြောင်းဖြစ်ပေါ်လာပြီးလျှပ်စီးကြောင်းအောက်ရှိမီးခိုးရောင်ဧရိယာကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဤနေရာရှိသွပ်အလွှာကိုပါးလွှာစေသည်။ တုတ်သည်သွပ်အခဲနှင့်အနည်အနှစ်ကင်းစင်ရမည်။
အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ အသွင်အပြင်သည် အအေးပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းပြီး ငွေရောင်အဖြူရောင်ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေအမှတ်အသားများနှင့် အထူးသဖြင့် တုတ်၏အဆုံးတစ်ဖက်တွင် အစက်အနည်းငယ်ကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေသည့် အသွင်အပြင်ရှိသည်။
အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသော အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော သွပ်အလွှာသည် အအေးပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာပိုထူပြီး ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်သည် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာပိုများပြီး ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် အအေးပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် သဘာဝအတိုင်း များစွာပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ သို့သော် ရေရှည်တွင် သံချေးကာကွယ်မှုဖြင့် ၁၀ နှစ်ကျော် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် သံချေးကာကွယ်မှုဖြင့် ၁-၂ နှစ်သာ အအေးပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် ပိုမိုရေပန်းစားမည်ဖြစ်သည်။
၂။ လုပ်ငန်းစဉ်
အေးခဲသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော အေးခဲသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်းပြီးနောက် ချောင်းကို သွပ်ဆားပါဝင်သော အရည်ထဲသို့ထည့်ကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အနုတ်ဝင်ပေါက်ကို ချိတ်ဆက်ရန် အီလက်ထရိုလိုက်တစ်ပစ္စည်း၏ အပေါင်းဝင်ပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ချောင်း၏ တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် သွပ်ပြားတစ်ခုတင်ပြီး ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ချိတ်ဆက်ကာ အပေါင်းဝင်ပေါက်မှ အနုတ်ဝင်ပေါက်သို့ လျှပ်စီးကြောင်း၏ ဦးတည်ရာရွေ့လျားမှုကို အသုံးပြု၍ workpiece ပေါ်တွင် သွပ်အလွှာတစ်ခုတင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပူပြင်းသောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဆီကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးကိုနှစ်ခြင်းနှင့် workpiece ကိုအခြောက်ခံပြီးနောက် အရည်ပျော်သွပ်ရည်တွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိနှစ်ပြီး ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်သည်။
၃။ အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပုံ
အပေါ်ယံလွှာနှင့် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော အောက်ခံကြားတွင် ကြွပ်ဆတ်သောဒြပ်ပေါင်းအလွှာတစ်ခုရှိသော်လည်း ၎င်း၏အပေါ်ယံလွှာသည် သန့်စင်သောသွပ်ရည်စိမ်ဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာသည် အတော်လေးတူညီပြီး အပေါက်များမရှိဘဲ သံချေးတက်ရန်မလွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းသည် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို ကြီးကြီးမားမားသက်ရောက်မှုမရှိပါ။ သို့သော် အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကပ်ငြိမှုနှင့်သက်ဆိုင်သော သွပ်အက်တမ်အချို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်များစွာရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်၏သက်ရောက်မှုနှင့် သံချေးတက်ရန်လွယ်ကူသည်။
၄။ နှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်
နှစ်ခုရဲ့အမည်တွေကနေ ကွာခြားချက်ကို သိသင့်ပါတယ်။ အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်တွေမှာပါတဲ့ သွပ်ကို အခန်းအပူချိန်မှာရပြီး အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်တဲ့အခါ သွပ်ကို ၄၅၀ ℃ ~ ၄၈၀ ℃ မှာရရှိပါတယ်။
၅။ အပေါ်ယံလွှာအထူ
အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံလွှာ၏ အထူမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 3~5 μm သာရှိသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း မရှိပေ။ အပူနှစ်ထပ်သွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံလွှာတွင် များသောအားဖြင့် 10 μm ရှိပြီး m နှင့်အထက် အထူ၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ များစွာပိုကောင်းပြီး အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်မီးတိုင်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုများသည်။
၆။ ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်
ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် ပိုမိုခက်ခဲပြီး တောင်းဆိုမှုများသောကြောင့်၊ စက်ပစ္စည်းဟောင်းနွမ်းပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သော လုပ်ငန်းအချို့သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အအေးပေးသွပ်ရည်စိမ်ပုံစံကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ ၎င်းသည် ဈေးနှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တွင် များစွာနည်းပါးသည်။ သို့သော်ပူပြင်းသောနှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ထုတ်လုပ်သူများယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုတရားဝင်ပြီး အရွယ်အစားကြီးမားကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး လမ်းမီးတိုင်များ၏ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအကြား ကွာခြားချက်များကို ဤနေရာတွင် မျှဝေထားပါသည်။ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး လမ်းမီးတိုင်များကို ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အသုံးပြုမည်ဆိုပါက လေဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး ယာယီလောဘကြောင့် အမှိုက်စီမံကိန်းကို မဖန်တီးပါနှင့်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၉ ရက်